1、濾板的外在形狀。濾板的形狀是兩面向中間凹陷，底面會(huì )有無(wú)數的盲點(diǎn)。那么為什么設計成凹陷形狀呢？目的是壓濾機在過(guò)濾過(guò)程中，濾布攔截下來(lái)的固體能有一個(gè)存放的空間。那么盲點(diǎn)的設計也有著(zhù)自己的秘密，那是為了存儲固體時(shí)，增加濾板與濾餅之間的摩擦力，有效的支持起濾餅，還有一個(gè)目的就是讓滲析出來(lái)的水能有一個(gè)通常的流通路線(xiàn)，利于讓水迅速的流出設備，增加設備的工作效率。其中大塊的濾板還會(huì )出現幾個(gè)與濾板厚度相同的凸臺，這樣做的目的是讓壓力能很好的一個(gè)個(gè)的相互傳遞下去，也防止濾板空間空隙，不能經(jīng)受強大的壓力而破裂損毀。
　　板框壓濾機的濾板在使用過(guò)程中因為磨損或是操作等其它原因會(huì )出現一定故障，例如表面溝痕等。另一方面，亞龍壓濾機公司提醒企業(yè)，板框壓濾機在操作不當或是其他情況下會(huì )出現炸板的現象。當板框壓濾機的操作人員在設備的使用過(guò)程中不能按照相關(guān)的操作標準使用設備，在壓濾機進(jìn)漿時(shí)突然開(kāi)啟閥門(mén)，使前后濾板之間的壓力差過(guò)大，或是瀉渣時(shí)對濾框上進(jìn)漿孔清理不夠甚**造成進(jìn)漿孔堵塞，使得溶液無(wú)法進(jìn)入，造成濾板失壓等操作問(wèn)題時(shí)，可能會(huì )引起板框壓濾機炸板。此外，如果壓濾機設備做槽后溶液溫度沒(méi)有達到 工藝要求，因交接班或停電,設備損壞造成溶液溫度下降。由于溫度偏低溶液過(guò)濾性能就差，造成泵的負載過(guò)大，當溶液壓力超過(guò)塑料濾板的承載能力時(shí)被炸板。另一方面，如果過(guò)濾液中含有鐵膠現象，使得濾液難以過(guò)濾，倒是進(jìn)漿壓力高也會(huì )造成炸板現象。除卻一行這些，如果板框壓濾機的濾板設計本身不合理或是設備的設計存在缺陷也可引起炸板現象。
　　2、濾板的材質(zhì)。濾板分為鑄鐵和聚丙烯材質(zhì)，我們主要用的都是聚丙烯材質(zhì)的濾板，好的聚丙烯是能抗拒氧化和高溫。我們再購買(mǎi)是要注意聚丙烯的材質(zhì)，外形一樣，但有的聚丙烯材質(zhì)是使用的再生材質(zhì)，這樣就會(huì )影響濾板的質(zhì)量。
　　3、濾板是怎樣幫壓濾機實(shí)現固液分離的。水在濾板中的通過(guò)途徑。過(guò)濾液被進(jìn)料泵送入濾室中時(shí)，通過(guò)上方或中間的分流管道，分別將過(guò)濾液送入每一個(gè)由兩塊濾板擠壓形成的過(guò)濾腔之間，當然過(guò)濾腔之間存在濾布，而過(guò)濾液中的水分就滲透出濾布來(lái)，匯集在濾板下部邊沿，而濾板的下部邊緣處會(huì )設計幾個(gè)孔，這幾個(gè)孔在次設計成為連通的，再通過(guò)連通管道將水排出設備外，從而實(shí)現了固液分離。
　　板框壓濾機在進(jìn)行過(guò)濾作業(yè)的時(shí)候，出現了濾板之間噴料的現象。怎么解決這個(gè)問(wèn)題呢，解決問(wèn)題的前提則必須找到原因，進(jìn)行針對性的修復。沒(méi)有找到原因，就沒(méi)有具體的應對辦法。那樣您就只能更換新的機械了，而這無(wú)疑又會(huì )造成浪費。
　　我們的工人與工程師經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的實(shí)踐、總結等得出了結論，總結出了常見(jiàn)的噴料的原因，希望大家在面臨這些問(wèn)題的時(shí)候能夠參考這些，立馬得出原因，馬上維修等，這樣對于 板框壓濾機的工作效率 、創(chuàng )造的價(jià)值等不會(huì )有大的損失。
　　1、在濾板邊框的壓緊面，濾布出現折疊；
　　2、濾布發(fā)生破損；
　　3、兩側橫梁出現不同程度的側向彎曲（水平方向）；
　　4、止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小
　　解決方法為，卸料時(shí)仔細清理濾板壓緊面上的殘留濾餅（尤其是下部），或者及時(shí)沖洗濾板，保證濾板壓緊面的清潔；將濾布捆綁好，保證其平整性。
　　這些問(wèn)題貌似都不是大問(wèn)題，都是常見(jiàn)的磨損等因素造成的，只要我們平時(shí)記得保養、維護，發(fā)現了問(wèn)題及時(shí)解決，那么您的煩惱就隨風(fēng)而散，盡享美好生活。
　　從這些方面來(lái)看，我們應該知道無(wú)論板框壓濾機、廂式壓濾機等， 濾板的作用 都是無(wú)法替代的。濾板的作用如此重要，我們應該大程度上保證它的正常運作。對于它的維護保養不可缺少。